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知識問(wèn)答

管道防腐有什么作用?

  • 作者:立博
  • 來(lái)源:wwww.beijingzhixunshejizhuangxiuwang.com
  • 發(fā)布時(shí)間:2021-08-09
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管道防腐作用是防止管道發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應發(fā)生腐蝕。
  管道防腐(corrosion prevention of pipes)指的是為減緩或防止管道在內外介質(zhì)的化學(xué)、電化學(xué)作用下或由微生物的代謝活動(dòng)而被侵蝕和變質(zhì)的措施。
  防腐方法
  涂層防腐
  用涂料均勻致密地涂敷在經(jīng)除銹的金屬管道表面上,使其與各種腐蝕性介質(zhì)隔絕,是管道防腐最基本的方法之一。70年代以來(lái),在極地、海洋等嚴酷環(huán)境中敷設管道,以及油品加熱輸送而使管道溫度升高等,對涂層性能提出了更多的要求。因此,管道防腐涂層越來(lái)越多地采用復合材料或復合結構。
  1、外壁防腐涂層:管道外壁涂層材料種類(lèi)和使用條件。
  內壁防腐涂層:為了防止管內腐蝕、降低摩擦阻力、提高輸量而涂于管子內壁的薄膜。常用的涂料有胺固化環(huán)氧樹(shù)脂和聚酰胺環(huán)氧樹(shù)脂,涂層厚度為 0.038~0.2毫米。為保證涂層與管壁粘結牢固,必須對管內壁進(jìn)行表面處理。70年代以來(lái)趨向于管內、外壁涂層選用相同的材料,以便管內、外壁的涂敷同時(shí)進(jìn)行。
  防腐保溫涂層:在中、小口徑的熱輸原油或燃料油的管道上,為了減少管道向土壤散熱,在管道外部加上保溫和防腐的復合層。常用的保溫材料是硬質(zhì)聚氨脂泡沫塑料,適用溫度為-185~95。這種材料質(zhì)地松軟,為提高其強度,在隔熱層外面加敷一層高密度聚乙烯層,形成復合材料結構,以防止地下水滲入保溫層內。

  電法保護
  管道防腐(圖3)
  改變金屬相對于周?chē)橘|(zhì)的電極電位,使金屬免受腐蝕的方法。長(cháng)輸管道電法保護僅指陰極保護和電蝕防止法。
  陰極保護:將被保護金屬極化成陰極來(lái)防止金屬腐蝕的方法。這種方法用于船舶防腐已有 150多年的歷史;1928年第一次用于管道,是將金屬腐蝕電池中陰極不受腐蝕而陽(yáng)極受腐蝕的原理應用于金屬防腐技術(shù)上。利用外施電流迫使電解液中被保護金屬表面全部陰極極化,則腐蝕就不會(huì )發(fā)生。判斷管道是否達到陰極保護的指標有兩項。一是最小保護電位,它是金屬在電解液中陰極極化到腐蝕過(guò)程停止時(shí)的電位;其值與環(huán)境等因素有關(guān),常用的數值為- 850毫伏(相對于銅-硫酸銅參比電極測定,下同)。二是最大保護電位,即被保護金屬表面容許達到的最高電位值。當陰極極化過(guò)強,管道表面與涂層間會(huì )析出氫氣,而使涂層產(chǎn)生陰極剝離,所以必須控制匯流點(diǎn)電位在容許范圍內,以使涂層免遭破壞。此值與涂層性質(zhì)有關(guān),一般取-1.20至-2.0伏間。實(shí)現地下管道陰極保護有外加電流法和犧牲陽(yáng)極法兩種。
  外加電流法是利用直流電源,負極接于被保護管道上,正極接于陽(yáng)極地床。電路連通后,管道被陰極極化。當管道對地電位達到最小保護電位時(shí),即獲得完全的陰極保護。其接線(xiàn)如圖3。 常用的直流電源均可使用,其中尤以整流器居多。直流輸出一般在60伏、30安以下。新型的直流電源有溫差發(fā)電器、太陽(yáng)能電池等,多用于缺電地區。陽(yáng)極地床是與直流電源正極相連的,與大地構成良好電氣接觸的導電體,或稱(chēng)為陽(yáng)極接地裝置;常用材料有碳鋼、高硅鐵、石墨、磁性氧化鐵等。陽(yáng)極地床設置在土壤電阻率低、保護電流易于分布、又不干擾鄰近地下構筑物的地方。陽(yáng)極與管道埋設位置相對應,有淺埋遠距離陽(yáng)極和深陽(yáng)極兩種。為測定陰極保護參數,鑒定管道陰極保護效果,沿管道需設置檢測點(diǎn)和檢查片。配套使用的檢測儀表有高阻伏特計、安培計、硫酸銅電極等。70年代以來(lái),開(kāi)始采用與管道航空巡線(xiàn)相結合的陰極保護參數遙測系統,配以電子計算機,對所測數據進(jìn)行處理。外加電流陰極保護單站保護距離一般可達幾十公里,長(cháng)輸管道陰極保護多用此法。
  犧牲陽(yáng)極法是采用比被保護金屬電極電位更負的金屬與被保護金屬連接,兩者在電解液中形成原電池。電位較負的金屬(如鎂、鋅、鋁及其合金)成為陽(yáng)極,在輸出電流的過(guò)程中逐漸損耗掉,被保護的管道金屬成為陰極而免遭腐蝕,所以稱(chēng)電位較負的金屬為犧牲陽(yáng)極。其接線(xiàn)如圖4。 地下管道采用犧牲陽(yáng)極保護,其決定要素是陽(yáng)極發(fā)生電流、陽(yáng)極數量和保護長(cháng)度等。當陽(yáng)極種類(lèi)確定后,影響上述參數的是陽(yáng)極接地電阻和與該陽(yáng)極保護管段區間的漏泄電阻。前者取決于土壤電阻率,后者取決于管道涂層電阻和涂層的施工質(zhì)量。犧牲陽(yáng)極使用壽命與重量有關(guān),視需要可用幾年至幾十年。犧牲陽(yáng)極具有投資省、管理簡(jiǎn)便、不需要外電源、防止干擾腐蝕效果好等優(yōu)點(diǎn),所以在地下金屬管道防腐中得到普遍應用。
  電蝕防止法:一是在雜散電流源有關(guān)設施上采取措施,使漏泄電流減小到最低限度;二是在敷設管道時(shí)盡量避開(kāi)雜散電流地區,或提高被干擾管段絕緣防腐層質(zhì)量,采用屏蔽、加裝絕緣法蘭等措施;三是對干擾管道作排流保護,即將雜散電流從被干擾管道排回產(chǎn)生漏泄電流的電網(wǎng)中,以消除雜散電流對管道的腐蝕。根據應用范圍和排流設備的不同性能,分直接排流、極性排流、強制排流三種。對交流干擾電壓的防護,不少?lài)叶贾贫ㄓ屑夹g(shù)規定,主要是采用安全距離和管道泄流兩類(lèi)方法使管道免遭損害。



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